自立袋生产中要避免固化剂的配人量不足造成的质量事故 ,有三个解决办法。
一是配胶时仔细、耐心 ,倒 完固化剂后再用稀释剂去洗刷包装听 ,洗下来的溶液再加人配胶桶中去。
二是要求供应商在每听固化剂中额外增加质量 ,以补充倒不干净的那部分损失。这不是好办法。
三是要求供应商用降低固体含量而降低固化剂黏度的办法 ,以重新确定混合比例的定量包装系统供货的方式
,方便使用。因为固化剂 的固体含量高(一 般为75%),黏度也高(一 般在几千甚至上万毫帕斯卡·秒 ),若固体含量降低到70% 时,它的黏度就不会超过2000mPa·s,流动性较好 ,容易倒净。若是这种情况
,就不能还是按原来的配比定量包装了 ,每听固化剂的质量就要多一些才行。
在自立袋生产中熔体指数越大 ,塑料在熔融状态下的流动性能越好 ;反之,熔体指数越小,塑料在熔融状态下的流动性能越差。同一种高聚物
,熔体指数也反映了它的分子量大小,熔体指数大,分子量就越小 ,其耐热性、拉伸强度、刚性等也相对差一些 ,但热封性能较好。EVAL长期停留在挤出机中受热,常常会产生凝胶化,引起操作上的麻烦因此短期关机需加人少址润滑剂到EVAL中。挤出复合用的聚乙烯的熔体指数一般在 5~8g/10min为宜。MI在12g/10min左右的LDPE一般涂布在纸张和无纺布上
,它能渗透到纸张和无纺布中 ,以增加其黏合强度。如果LDPE直接涂布在铝箔上 ,则温度要提高近 20℃ ,但是 ,由于温度较高 ,LDPE会产生异味 ,影响内容物 ,因此加工时采用 EAA、EMAA或牢靠
AE,它们的加工温度较低 ,而且与铝箔的结合牢度较好。
自立袋生产中利用强流电子束蒸发技术,在厚度为12微米的PFT基材上.蒸镀氧化硅可制得阻隔性十分优良的阻隔性SIO薄膜。该膜无色透明.镀覆层与基材之间附着牢固;PET基材上的SIO薄膜厚度不同对水蒸气的阻隔性不同.阻隔性可提高1到32倍。采用蒸镀的为一法作为制造高阻隔性复合薄膜的方法,越来越为人们重视,近年来蒸镀复合取得了长足的进展,根据有关资料报道。在一定涂层范围内,薄膜的阻隔性随涂层厚度的增加而提高.但当涂层的厚度达到某一极限值以后,薄膜的阻隔性则趋于一个固定值不再随涂层厚度的增加而明显增大蒸镀氧化硅型阻隔性包装薄膜的阻隔性与蒸镀层厚度的关系。当然蒸镀氧化硅型阻隔性包装薄膜和镀铝型阻隔性薄膜毕竟是完全不同的两种材料,它们之间存在重大的差异例如,蒸镀氧化硅、氧化铝型阻隔性包装薄膜具有良好的透明性。自立袋生产中鉴于这种情况,薄膜经电晕处理后要尽量及时使用。进行印刷和复合,放置时间不超过7天如果要放置更长的时间。除了塑料表面要进行电晕处理外,有时,铝箔的表面油污严重,表面清洁度不高,影响复合牢度,不能满足高标准的要求,因此也要进行电晕处理,通过高压放电,将铝箔表面的油污烧掉,提高表面张力,有利于粘接复合。AL-CPP间的剥离力比末蒸煮时还有较大幅度提高,也说明它有耐高温的突出功能,同时,该结构的复合袋仍可包装上面提到的那些化学介质。这种电晕处理装置与处理塑料表面的装置不同,必须严格区分,否则会发生触电的人身伤害事故。南通二信电子有限责任公司已向市场推出铝箔和镀铝膜等全属材料进行电晕处理的设备,经一些单位使用.效果明显可以代替进口设备。从公式可以看出,对于上胶量来说,与网点深度和胶液浓度N及胶液密度D成正比,而与线数无关。以上信息由专业从事塑料自立袋的贵阳雅琪于2024/5/8 12:51:46发布
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